Geschmiedete Kohlefaserprodukte

Was ist geschmiedete Kohlefaser?

Forged Carbon Fiber ist eine recycelbare und umweltfreundliche Epoxidharz-Formmasse, die durch Infiltrieren von kurzgeschnittenen Kohlefasern mit Epoxidharz hergestellt wird. Geschmiedeter Verbundwerkstoff ist eine Art von Kohlefaser SMC Material bestehend aus kleinen Stücken von Kohlefaser-Verbundmaterial die beim Aushärten des Harzes in Form gepresst werden. Dies steht im Gegensatz zu den meisten Kohlefaserverbundwerkstoffen, die aus größeren kontinuierlichen Schichten bestehen, die einzeln „aufgelegt“ werden. Geschmiedeter Verbundwerkstoff ermöglicht im Vergleich zu herkömmlicher Kohlefaser eine größere Bandbreite an Formen, die mit Präzision geformt werden können. Geschmiedeter Verbundwerkstoff verzichtet auf das Gewebe und verwendet stattdessen eine zufällige Anordnung von losen Fasern, die mit Harz vermischt sind, und formt sie in einer beheizten Presse unter hohem Druck. Der resultierende Verbundstoff ist in alle Richtungen stark, ohne die zusätzlichen Kosten und die Komplexität des Hinzufügens mehrerer Materialschichten, wie dies bei gewebten Kohlefasern der Fall ist. ,Es ist im Wesentlichen ein Upgrade der bestehenden Kohlefasertechnologie ,Diese neue Art der Herstellung von Kohlefasern ist leichter und stärker als sein Vorgänger Kohlefaser. Geschmiedete Kohlefaser ist kein spezifisches Material oder ein einzelner Prozess, sondern eine umfassende Technologie, die die Materialien verbindet und miteinander verschmilzt, wodurch ein Kohlefaser-Verbundteil entsteht. Dieser Prozess verleiht geschmiedeten Kohlefasern ein so einzigartiges Aussehen und ist in der Automobilbranche so beliebt geworden.

Physikalische Eigenschaften von Geschmiedete Kohlefaser aus tCH-Verbundwerkstoffen


NArtikelLeistungTestmethode
1Dichte(g/cm³)~ 1.5GB / T 1033-2008
2Zugfestigkeit (MPa)≥150GB / T 1447-2005
4Zugmodul(GPa)≥30GB / T 1447-2005
5Biegefestigkeit (MPa)≥300GB / T 1449-2005
6Biegemodul(GPa)≥28GB / T 1449-2005
7Schlagfestigkeit(KJ/㎡)≥120GB / T 1043.1-2008

Was unterscheidet diese von regulärer Kohlefaser?

Herkömmliche Kohlefasern werden durch Auflegen in Plattenform und Durchtränken mit Harz nutzbar gemacht. Im Gegensatz dazu ist geschmiedeter Kohlenstoff eine einzigartige Technologie, bei der eine Paste aus Fasern verwendet wird, die mit einem Harz vermischt wird, um sie zu verschiedenen einzigartigen Collagen-Designs zu verpressen.

Forged Composite beginnt als eine Platte aus ungehärtetem Kunststoff und wird mit kurzen, zufällig platzierten Kohlefasersträngen gemischt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kohlefaserplatten erfordert dieses Material kein sorgfältiges Schneiden und präzises Einlegen in Formen. Nachdem die richtige Masse geschnitten und in eine heiße Pressform gelegt wurde, wird sie unter extremem Druck und Hitze gepresst. Sie haben ein Objekt, das so leicht oder leichter und steifer ist wie eine traditionelle Kohlefaser, aber mit einem neuen einzigartigen und einzigartigen Design.

Produktmerkmale

Unsere geschmiedete Kohlefaser hat schnelle Formeigenschaften, 140 ~ 150 ℃ Bedingungen 5 ~ 10min können Verbundteile geformt werden; Glasübergangstemperatur 120 ~ 130 ℃; präparierte Epoxid-Flake-Formteile aus Kunststoff-Verbundstoff mechanische Eigenschaften, die Teile können recycelt werden; Keine VOC-Emissionen.

NArtikelLeistungTestmethode
1OptikPE-Folie beidseitig, schwarz/
2Anteil Kohlefaser(%,R/C)42 ~ 47/
3Gelierungszeit des Harzes (sec@120±1℃)360 ~ 420Heizplattenmethode
4Gelierungszeit des Harzes (sec@150±1℃)60 ~ 80Heizplattenmethode
5Temperatur des Glasübergangs(150℃×5min)120 ~ 130DSC
GB / T 19466-2004

Forged Composite beginnt als eine Platte aus ungehärtetem Kunststoff und wird mit kurzen, zufällig platzierten Kohlefasersträngen gemischt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kohlefaserplatten erfordert dieses Material kein sorgfältiges Schneiden und präzises Einlegen in Formen. Nachdem die richtige Masse geschnitten und in eine heiße Pressform gelegt wurde, wird sie unter hohem Druck gepresst, erhitzt und voila! — Sie haben ein Objekt, das so leicht und steif ist wie ein traditionell hergestelltes Kohlefaserobjekt; nur dieser wird in Minuten statt in Stunden produziert

Anwendungen

Eine der Branchen, die geschmiedete Kohlenstofffasern eingeführt haben, ist die Automobilindustrie. Autohersteller haben geschmiedete Kohlenstofffasern verwendet, um verschiedene Komponenten herzustellen, darunter Karosserieteile, Lenkräder und Innenverkleidungen. Geschmiedete Kohlefaserkomponenten sind nicht nur leicht, sondern weisen auch eine hohe Steifigkeit auf, was das Handling und die Gesamtleistung des Fahrzeugs verbessert.

Neben der Automobilindustrie hat geschmiedete Kohlefaser auch ihren Weg in die Welt der Luxusgüter gefunden. Hersteller von hochwertigen Uhren und Schmuck haben dieses Material aufgrund seines einzigartigen Aussehens und seiner einzigartigen Eigenschaften angenommen. Geschmiedete Kohlefaseruhren werden aufgrund ihrer Haltbarkeit, Kratzfestigkeit und ihres geringen Gewichts immer beliebter. Das Material ermöglicht auch komplizierte Designs, die mit herkömmlichen Materialien nicht möglich sind.

Eine weitere Branche, die von der Verwendung von geschmiedeten Kohlefasern profitiert hat, ist die Sportgeräteindustrie. Geschmiedete Kohlenstofffasern werden zur Herstellung verschiedener Sportgeräte verwendet, darunter Tennisschläger, Golfschläger und Fahrräder. Die leichten Eigenschaften des Materials helfen Sportlern, bessere Leistungen zu erbringen, während seine Stärke und Haltbarkeit eine langlebige Ausrüstung ermöglichen.

Zusammenfassung

Geschmiedete Kohlefaser ist ein einzigartiges Material, das verschiedene Branchen revolutioniert hat, darunter die Automobilindustrie, Luxusgüter und Sportausrüstung. Seine einzigartigen Eigenschaften, darunter ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Steifigkeit und Umweltfreundlichkeit, haben es zu einer beliebten Wahl für Hersteller gemacht, die leistungsstarke und langlebige Produkte herstellen möchten. Mit fortgesetzter Forschung und Entwicklung wird geschmiedete Kohlefaser wahrscheinlich in noch mehr Anwendungen Einzug halten und ihren Ruf als leichte und langlebige Lösung weiter stärken.


Kontakt